Оригинальные учебные работы для студентов


Курсовая разработка технологического процесса изготовления детали

Определение припусков и операционных размеров Выбор технологического оборудования и технологической оснастки Расчет режимов обработки и основного машинного времени Приложение к пункту 1. Технологичность детали — совокупность свойств и показателей, определяющих возможность её изготовления с наименьшими затратами при достижении требований к точности, указанных в чертеже.

Рабочая среда - масло ИПМ-10.

Технологичность детали можно предварительно оценить, сравнивая деталь с имеющимися аналогами. Окончательное решение о технологичности детали можно принять после разработки ТП и проведения технико-экономических расчётов. При этом необходимо учитывать совокупность конструктивных элементов детали: Оценка технологичности конструкции детали производится количественными и качественными показателями.

  1. Для обеспечения безопасности труда на операции резки с помощью гильотинных ножниц, помимо безопасной конструкции инструмента, рабочий должен использовать тканевые рукавицы для подачи листа материала внутрь ножниц, чтобы не поранить руки, а также халат, чтобы избежать порчи одежды при смазке листа. Также большое влияние на последовательность обработки поверхности детали оказывает характер размерной связи, который определяется системой простановки размеров на чертеже детали.
  2. Для установки ножей после переточки рекомендуется применять прокладки из фольги или другого тонкого листового материала. Такт выпуска рассчитывается по формуле.
  3. В процессе работы был спроектирован маршрутно-операционный технологический процесс, оформленный в соответствии с ЕСТД. Обеспечение заданной точности при наименьших затратах — основная задача при разработке технологических процессов.
  4. Этот способ литья высокопроизводителен. Рассчитаем трудоемкость операции резки.
  5. Масса реализуемых отходов определяется по формуле.

Для количественной оценки технологичности конструкции изделия применяют показатели, предусмотренные ГОСТ 14. Данная деталь вполне технологична.

  • Таким образом, улучшение технологичности конструкции позволяет снизить себестоимость изготовления без ущерба для служебного пользования;
  • На стадии проектирования технологических процессов используется следующая методика расчета коэффициента закрепления операций серийности за рабочим местом станком [7, с;
  • При разработке технологических процессов изготовления деталей необходимо предусматривать конкретные меры, обеспечивающие безопасные условия труда, охрану окружающей среды при изготовлении рассматриваемой детали;
  • Безопасность труда Основной задачей техники безопасности является обеспечение безопасных и здоровых условий труда без снижения его производительности [7, с;
  • Она отличается от полной тем, что в нее входят прямые затраты на основные материалы и производственная заработная плата, а также расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования и инструмента;
  • Среднее штучное время определяется как среднее арифметическое по операциям процесса.

Она не трудоемка, не материалоемка. Требования к точности и качеству большинства поверхностей не очень высокие, но есть и поверхности, требующие дополнительных мер обработки. Тем не менее практически все эти требования могут быть выполнены на обычных станках, без применения станков повышенной точности.

Выбор вида заготовки и способа ее получения Для изготовления заданной детали — вал, выбираем поковку, представленную на рисунке.

  1. Валы с отношением длины к диаметру менее 15 относят к жестким; при отношении более 15 валы считают нежесткими.
  2. Анализ конструкции и технических требований Вал относится к классу валов.
  3. Проектирование процесса механической обработки детали 1. При штамповке рабочему необходимо быть предельно внимательным при включении штампа, так как он не снабжен ограждениями, а также использовать тканевые рукавицы для подачи полосы материала в штамп.
  4. Масса данной поковки около 4 кг.
  5. Это упрощает обработку и сборку.

Данную поковку лучше всего изготавливать ковкой, с применением открытых штампов на молоте. Масса данной поковки около 4 кг. Масштаб производства — серийное или мелко — серийное. Выбор технологических баз Выбор технологических баз решается одновременно с выбором метода получения заготовки.

Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления детали Поршень:

Первые операции — создание чистовых баз для чего в заготовке предусматриваются черновые поверхности. Выбор схемы базирования зависит от конструкторских и технологических требований.

  • Выбор технологических баз Выбор технологических баз решается одновременно с выбором метода получения заготовки;
  • В работе было использовано 8 источников.

Способ базирования заготовки детали определяется, в основном, её формой. Разработка маршрутного технологического процесса Технологический процесс изготовления детали включает в себя следующие операции:

Рязань 2003 Задание

VK
OK
MR
GP