Оригинальные учебные работы для студентов


Технологические процессы в автоматизированном производстве курсовая

Развитие автоматизации характеризуется рядом крупных достижений. Одним из первых было внедрение сборочных конвейеров Генри Форда в процесс производства. Значительный переворот в автоматизации производства произвели промышленные роботы и персональные компьютеры.

Технология автоматизированного производства: Методические указания по выполнению курсовой работы

Всё это подтолкнуло наше общество на путь нового автоматизированного управления процессом производства. В настоящее время для эффективного функционирования предприятия повсеместно вводится автоматизация, она становится неотъемлемой частью всего производственного процесса. И это вполне оправданно и выгодно, ведь снижаются затраты и повышается качество продукции.

  • Курсовая работа состоит из пояснительной записки и графической части;
  • Основными источниками внедрения СА является;
  • Тема курсовой работы Темой курсовой работы является разработка технологической операции и управляющей программы обработки детали на токарном станке с ЧПУ.

Автоматизированное производство — это система машин, оборудования, транспортных средств, обеспечивающая строго согласованное во времени технологические процессы в автоматизированном производстве курсовая всех стадий изготовления изделий, начиная от получения исходных заготовок и кончая контролем испытанием готового изделия и выпуска продукции через равные промежутки времени.

Целью данной работы является рассмотреть основные принципы управления автоматизированным производством, а также определить эффективность автоматизированных систем управления. Автоматизация — это основа развития современной промышленности, генеральное направление научно-технического прогресса.

Цель автоматизации производства заключается в повышении эффективности труда, улучшении качества выпускаемой продукции, в создании условий для технологические процессы в автоматизированном производстве курсовая использования всех ресурсов производства. Автоматизированное производство возникло в некоторых отраслях промышленности например, в химической и пищевой уже в начале 20. Этапы развития автоматизации производства определяются развитием средств производства, электронно-вычислительной техникой, научными методами технологии и организации производства.

На первом этапе были созданы автоматические линии и жесткие заводы-автоматы. Второй период развития автоматизации характеризуется появлением электронно-программного управления, созданием станков с числовым программным управлением далее ЧПУобрабатывающих центров и автоматических линий.

  1. В комплекс АЛ входит транспортная система, предназначенная для подачи заготовок со склада к стендам, перемещения подвесного технологического оборудования от одного стенда к другому, для транспортировки со стендов готовых изделий на главную линию или склад готовой продукции. Она проводится тогда, когда автоматизируемое производство рентабельно, устойчиво, его режимы практически неизменны, а возможные отклонения заранее могут быть учтены, а также в условиях недоступных или опасных для жизни и здоровья человека.
  2. К основным стоимостным показателям относятся себестоимость продукции, капитальные затраты, приведённые затраты и срок окупаемости дополнительных капитальных вложений в средства автоматизации.
  3. Каждый станок в этом случае снабжён индивидуальным магазином-накопителем мажоперационных заделов [3, c.
  4. Разработка и внедрение на предприятия стройиндустрии автоматических систем управления АСУ позволяет решать задачи оперативного управления на трех основных уровнях.

Предпосылкой развития автоматизации производства на третьем этапе послужили новые возможности ЧПУ на базе микропроцессорной техники, позволившие создать новую систему машин, которая сочетала высокую производительность автоматических машин с требованиями гибкости производственного процесса.

На более высоком уровне автоматизации создаются автоматические заводы будущего, оснащённые оборудованием с искусственным интеллектом [2, c. Различают частичную, комплексную и полную автоматизацию.

Частичная автоматизация производства, точнее — автоматизация отдельных производственных операций, осуществляется в тех случаях, когда технологические процессы в автоматизированном производстве курсовая процессами вследствие их сложности или скоротечности практически недоступно человеку и когда простые автоматические устройства эффективно заменяют. Частично автоматизируется, как правило, действующее производственное оборудование. По мере совершенствования средств автоматизации и расширения сферы их применения было установлено, что частичная автоматизация наиболее эффективна тогда, когда производственное оборудование разрабатывается сразу как автоматизированное.

При комплексной автоматизация производства участок, цех, завод, электростанция функционируют как единый взаимосвязанный автоматизированный комплекс. Комплексная Автоматизация производства охватывает все основные производственные функции предприятия, хозяйства, службы; она целесообразна лишь при высокоразвитом производстве на базе совершенной технологии и прогрессивных методов управления с применением надёжного производственного оборудования, действующего по заданной или самоорганизующейся программе, функции человека при этом ограничиваются общим контролем и управлением работой комплекса.

Полная автоматизация производства — высшая ступень автоматизации, которая предусматривает передачу всех функций управления и контроля комплексно-автоматизированным производством автоматическим системам управления. Она проводится тогда, когда автоматизируемое производство рентабельно, устойчиво, его режимы практически неизменны, а возможные отклонения заранее могут быть учтены, а также в условиях недоступных или опасных для жизни и здоровья человека.

Основой компрессорных систем машин выступают автоматические линии далее АЛ. Автоматические линии представляют собой систему согласованно работающих и автоматически управляемых станков агрегатовтранспортных средств и контрольных механизмов, расположенных по ходу технологического процесса, с помощью которых обрабатываются детали или собираются изделия, накапливаются заделы, технологические процессы в автоматизированном производстве курсовая отходы по заранее заданному технологическому процессу.

Роль рабочего на АЛ сводится к наблюдение за работой линии, наладке отдельных механизмов, а иногда подаче заготовки на первую операцию и снятию готового изделия с последней операции. АЛ служат для выполнения в автоматическом режиме определенных операций стадий производственного процесса и зависят от вида исходных материалов заготовокгабаритов, массы и технологической сложности изготовляемых изделий. В комплекс АЛ входит транспортная система, предназначенная для подачи заготовок со склада к стендам, перемещения подвесного технологического оборудования от одного стенда к другому, для транспортировки со стендов готовых изделий на главную линию или склад готовой технологические процессы в автоматизированном производстве курсовая.

В зависимости от способа обеспечения ритмичности различают синхронные жёсткие АЛ, для технологические процессы в автоматизированном производстве курсовая характерны жесткая межагрегатная связь и единый цикл работы станков, и несинхронные гибкие АЛ с гибкой межагрегатной технологические процессы в автоматизированном производстве курсовая.

Каждый станок в этом случае снабжён индивидуальным магазином-накопителем мажоперационных заделов [3, c. Структурная компоновка АЛ зависит от объёма производства и характера технологического процесса. Существуют линии параллельного и последовательного действия, однопоточные, многопоточные, смешанные с ветвящимся потоком рис. АЛ параллельного действия применяются для выполнения одной операции, когда продолжительность её значительно превышает необходимый темп выпуска.

Продукт переработки автоматически распределяется из магазина или бункера по агрегатам линии и после обработки приёмными устройствами собирается и направляется на последующие операции.

Автоматизация и автоматика производственных процессов - 2

Многопоточные АЛ представляют собой систему из АЛ параллельного действия, предназначенную для выполнения нескольких технологических операций, каждая из которых по продолжительности больше заданного темпа выпуска. В единую систему могут быть объединены несколько АЛ последовательного или параллельного действия.

Такие системы называются автоматическими участками, цехами или производствами. Автоматизированные участки цехи включают в себя технологические процессы в автоматизированном производстве курсовая поточные линии, автономные автоматические комплексы, автоматические транспортные системы, автоматические складские системы; автоматические системы контроля качества, автоматические системы управления и т. Наибольшее распространение автоматические линии получили в машиностроении.

Многие из них изготовляются непосредственно на предприятиях с использованием уже действующего оборудования. Автоматические линии для обработки строго определённых по форме и размерам изделий называются специальными; при изменении объекта производства такие технологические процессы в автоматизированном производстве курсовая заменяют или переделывают.

Более широкими эксплуатационными возможностями обладают специализированные автоматические линии для обработки однотипной продукции в определённом диапазоне параметров. При изменении объекта производства в таких линиях, как правило, лишь перенастраивают отдельные агрегаты изменяют режимы их работы; основное технологическое оборудование в большинстве случаев может быть использовано для изготовления новой однотипной продукции.

Специальные и специализированные автоматические линии применяются главным образом в массовом производстве. В серийном производстве автоматические линии должны обладать универсальностью и обеспечивать возможность быстрой переналадки для изготовления различной однотипной продукции.

Такие автоматические линии называют универсальными быстропереналаживаемыми, или групповыми. Несколько меньшая производительность универсальных автоматические линии по сравнению со специальными компенсируется их быстрой переналадкой для производства широкой номенклатуры продукции [1, c.

Эффективность функционирования автоматизированного производства При проведении работ на конкретном предприятии с целью перехода на автоматизированное производство возникает вопрос оценке капитальных затрат на внедрение средств технологические процессы в автоматизированном производстве курсовая и определении эффективности этих затрат.

Курсовой проект по дисциплине Автоматизация технологических процессов и производств

Для этого необходимо установить структуру затрат на создание автоматизированного производства и процедуру определения эффективности этих затрат. Соизмерение затрат и результатов при создании автоматизированного производства является частью общей проблемы, рассматриваемой в теории экономической эффективности капитальных вложений. Технический уровень современного производства позволяет автоматизировать почти любую технологическую операцию.

Однако далеко не всегда автоматизация при этом будет экономически эффективной. Автоматизация производства может осуществляться с применением различного оборудования, разных средств автоматизации, транспортных и контрольных устройств, любой компоновки технологического оборудования и т. Поэтому необходимо правильно выбрать варианты автоматизации производства и дать комплексную оценку их экономической эффективности.

Экономическая эффективность автоматизации производства оценивается показателями в стоимостном и технологические процессы в автоматизированном производстве курсовая выражении.

  1. Наибольшее распространение автоматические линии получили в машиностроении.
  2. К основным стоимостным показателям относятся себестоимость продукции, капитальные затраты, приведённые затраты и срок окупаемости дополнительных капитальных вложений в средства автоматизации.
  3. Наибольшее распространение автоматические линии получили в машиностроении. При комплексной автоматизация производства участок, цех, завод, электростанция функционируют как единый взаимосвязанный автоматизированный комплекс.
  4. Автоматизированные участки цехи включают в себя автоматические поточные линии, автономные автоматические комплексы, автоматические транспортные системы, автоматические складские системы; автоматические системы контроля качества, автоматические системы управления и т.

К основным стоимостным показателям относятся себестоимость продукции, капитальные затраты, приведённые затраты и срок окупаемости дополнительных капитальных вложений в средства автоматизации. При обоснование экономической целесообразности создания и эксплуатации автоматической или автоматизированной производственной системы необходимо исходить из следующих основных принципов теории экономической эффективности капитальных вложений.

VK
OK
MR
GP